Первый относится к отоплению свежего молока до 75 до 80 ℃, убивая патогенные микроорганизмы за счет поддержания стерилизации, сохраняя полезные бактерии и полностью поддержание питания и свежести свежего молока. Его преимущество - меньший повреждение питательных веществ, а его недостаток - короткое время хранения.
Последнее относится к мгновенной стерилизации при температуре от 135 до 150 ℃ в течение от 4 до 15 секунд, полностью уничтожая микроорганизмы и споры, которые могут расти в нем. Его преимущество заключается в том, что молоко можно долго хранить при комнатной температуре, а его недостаток заключается в том, что высокая температура разрушает многие питательные вещества.
Система сбора молока → проверка → хранение → Очистка молока → разделение крема → партии → гомогенизация → стерилизация → наполнение.
1. Система сбора молока
Система сбора молока состоит из фильтров, расходных метров (впадины молока), теплообменников, машин до получения диплома и другого оборудования, которые в основном выполняют измерение (взвешивание), охлаждение, первичную фильтрацию, дегазацию и другие обработки на сыром молоке. Охлаждаемые резервуары для хранения молока подходят для хранения и охлаждения свежеожимаемого молока или козьего молока на ранчо, а также могут использоваться для хранения и охлаждения жидких материалов на небольших станциях сбора молока, на молочных переработке, а также пищевых продуктах, корм и фармацевтических заводах.
2. Стандартизированное оборудование
Стандартизированное оборудование в основном включает в себя системы предварительного нагрева, кремовые сепараторы (очистители молока), эмульгаторы с высоким сдвигом, гомогенилизаторы, пастеризаторы и другое оборудование.
Основной рабочий процесс:
а Предварительное нагревание: температура предварительного нагрева составляет около 50 ℃ -55 ℃.
беременный Очистка молока: удалите примеси из молока.
в Разделение крема: отдельный жир, который превышает стандартные требования.
дюймовый Добавьте сухое вещество или концентрат: если общее молочное твердые вещества ниже, чем стандартное, сухое вещество должно быть добавлено или концентрировано.
эн. Пастеризация: условия стерилизации должны составлять 80 ℃ -90 ℃, 15 секунд.
фон Охлаждение: охладите молоко до 1-8 ℃ с ледяной водой через теплообменник.
3. Система стерилизации пластин
Стерилизатор пластин использует систему теплообмена асептической пластины и сотрудничает с высококременным управлением разности температуры продукта/воды PLC для достижения непрерывного производства нагрева, теплообмена, стерилизации (60-120 °), изоляции и охлаждения в соответствии с требованиями пользователя.
Состав оборудования: материальный насос, ствол баланса, контроль температуры и рекордер с горячей водой, бак для удержания температуры, очищающая машина, система управления ПЛК и т. Д.
Требуемое оборудование включает в себя: парогенератор, блок ледяной воды, воздушный компрессор, очиститель воды.
4. Система очистки CIP
Система очистки CIP обычно состоит из очищающего резервуара, кислотного и щелочного жидкости, чистящего насоса, обратного насоса, системы обнаружения, системы управления, дистрибьютора и т. Д.
Согласно очищающему резервуару, его можно разделить на четыре танца (кислота, щелочная, горячая вода, чистая вода), тип с тремя танками (кислота, щелочка, горячая вода), тип двух танков (кислота, щелочная), тип одного танка (горячая вода), однокомпонентный тип, разделенное тип и т. Д.;;
Согласно количеству процессов, его можно разделить на одноканальную очистку, двуканальную очистку, трехканальную или многоканальную очистку;
Согласно методу управления, он может быть разделен на полностью автоматический, полуавтоматический и т. Д.
5. Машина для наполнения мешков
Обычные стили упаковки для молока включают в себя уплотнение с тремя сторонами, задняя герметизация, сумка для всасывания и другие упаковки. Вместимость упаковки может быть настроена с 50-1000 мл с широким спектром приложений. Температура теплового уплотнения может быть автоматически контролироваться, упаковка изысканна и плоская, а весь процесс упаковки включает в себя стерилизацию пленки, изготовление сумки, дату печати, заполнение, уплотнение, резку, подсчет и т. Д.